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挤压模具的常见维护方法!

栏目:行业新闻 发布时间:2023-04-10
挤压模具的常见维护方法

1.温度维护方法:维护挤压模缸与截面之间的入口温度、轴瓦的工作温度、润滑油和密封油的入口温度以及油箱的油温。

2.保压方法:保持挤出模进出口压力,保持润滑油和密封油的供给压力,保持冷却水的压力等。

3.机械维修方法:挤压模转子轴位移、轴振动、转子超速等。


 

 

挤压模拆卸的基本要求:

1.有必要了解挤压模的结构,熟悉其工作原理。

2.拆卸前做好标记。当零件对装配位置和角度有要求时,它们可以在未来顺利装配。

3.拆卸顺序正确。

4、拆除挤压模具时,应选择合适的工具,禁止敲击、殴打等不文明施工行为。


 


挤压模具拆卸前的准备工作:

1.掌握挤压模具的操作,准备所需的数据和图纸。

2.准备好维修工具、吊车、量具、材料及配件,并穿戴好劳动防护用品。

3.切断挤压模设备与电源和系统的连接,在检修泵的电源控制箱上挂上警告标志,排出泵体内的介质,需要满足检修条件和设备稳定性。

4.维修人员需要关闭挤压模具的前后闸阀,并检查挤压模具进出口的压力表是否有故障。



挤压模的拆卸方法和顺序:

为了提高速度,减少维修时间,并确定维修质量,有必要注意拆卸的顺序和方法。离心泵的拆卸顺序一般是先拆卸泵的辅助设备,然后再拆卸泵体的零件。先去掉外面,再去掉里面。



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